【应用】电弧喷涂制模技术研究及应用

    电弧喷涂制模技术研究及应用

1、电弧喷涂制作模具的原理和特点

电弧喷涂制模技术是将两根带电的制模专用金属丝通过导管不断地向前输送，金属丝在喷枪前端相交形成电弧，金属丝经电弧熔化，在压缩空气的作用下，将熔化的金属雾化成金属微粒，并以一定的速度喷射到样模表面，一层一层地相互叠加、堆积而形成高密度、高结合强度的金属喷涂层，即模具型腔的壳体(或实体)，这层壳体的内壁形状与样模表面完全吻合，从而形成了所需的模具型腔。喷涂形成的金属壳体与其他基体材料填充加固，结合成一整体，再配以其他部件，即组成一付完整的模具。这种制模方法类似于电铸制模，但又不完全相似。它制模工艺简单，容易掌握，模具制作周期短，费用低。对比制作同一形状尺寸的钢模，制模周期和模具费用均可降低60%以上。

2、电弧喷涂模具的基本结构

电弧喷涂模具的基本结构可分为三部分，即金属喷涂层部分、基体部分和钢结构部分。现以室内装璜用装饰条模具为例，说明电弧喷涂模具的基本结构。

(1)金属喷涂层：本模具的制品为高硬度聚脂塑料制品，要求模具具有一定的强度、硬度、表面粗糙度及良好的导热性，为此我们选用特殊的合金材料作为金属喷涂材料，经电弧熔化喷涂形成图示中的模具型腔。

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