【应用】氢处理细晶钛合金的拉伸性能及其在牙科上的应用

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    氢处理细晶钛合金的拉伸性能及其在牙科上的应用

超细晶钛合金具有一系列突出优点，其室温强度在一定程度上得以提高，高温拉伸时具有极大的延伸率。细化晶粒通常采用大变形法来获得，如等径弯角挤压、高压扭转、多轴锻造以及累积卷压焊等。除此之外，对钛合金还可以采用氢处理法。

氢处理是能够使钛合金晶粒尺寸达1μm以下的为数较少的方法之一。利用这种方法可以使α+β型钛合金ti-6al-4v及富β的α+β型钛合金ti-4.5al-3v-2mo-2fe获得晶粒尺寸小于0.5μm的等轴细晶组织，使合金具有优异的超塑性能。日本学者中東潤对这两种合金进行氢处理，研究其常温性能及超塑拉伸性能，并用超塑成形方法试制了牙科修补用金属支架。

钛合金在氢气中加热至β相变点以上并保温一段时间后，水冷得到马氏体组织，然后在α+β两相区进行热加工，获得细针状马氏体组织。显微组织观察结果表明，ti-6al-4v合金的α晶粒尺寸为0.3～0.5μm，ti-4.5al-3v-2mo-2fe合金的α晶粒尺寸为0.1～0.3μm，而且大多数晶界为大角度晶界。室温拉伸试验表明，细晶ti-6al-4v合金比未经氢处理、经相同热加工得到的粗晶ti-6al-4v合金的屈服强度高(1300mpa对800mpa)，ti-4.5al-3v-2mo-2fe合金也具有这种强度提高的趋势。

不同温度下的超塑性变形试验表明，细晶ti-6al-4v合金在1073k下的延伸率达到6620%，而粗晶ti-6al-4v合金在1173k下的仅为2000%。细晶ti-4.5al-3v-2mo-2fe合金在923k下的延伸率达极大值10600%。拉伸试验的应力-应变曲线表明，粗晶ti-6al-4v合金在923k下的变形应力为276mpa，而细晶ti-6al-4v合金在873k下的变形应力为113mpa，是细晶合金的一倍多。ti-4.5al-3v-2mo-2fe合金也具有相同的趋势。

用这种氢处理法制备了超塑性加工用ti-6al-4v合金薄板(φ40mm×0.70mm)。进行了牙科用金属支架的超塑成形试验，试验温度为1123k，加工压力分别为1.0、1.5、2.0mpa。结果表明，加工压力为1.5mpa时的应变速度最合适。压力为1.0mpa时，顶部的形状不明显。压力为2.0mpa时，发生部分断裂，无法加工。而当加工压力为1.5mpa时可按模具的形状加工出牙科用金属构架。

今后为了提高加工精度，尚需进一步研究板厚对超塑成形性能的影响。