【应用】节约型不锈钢研发获突破 应用于紧固件效益显著

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    节约型不锈钢研发获突破应用于紧固件效益显著

不锈钢是应用极为广泛的材料，在人们生产生活中随处可见。这种添加了铬、镍等元素的合金钢 ，出于提高抗腐蚀能力的需要，必须降低碳含量，而碳含量一低，强度就很难提高，这也限制了不锈钢作为结构材料的应用范围。有没有这样一种不锈钢，它既能减少贵重金属的添加量以节约成本，又能提高材料强度以扩大应用范围，还要有良好的抗腐蚀性能以减少维护成本并提高成品使用寿命？

2004年列入国家973计划的“提高钢铁质量和使用寿命的冶金学基础研究”项目已于2009年通过验收，该项目以提高冶金质量为基础，以材料学为先导，以延长钢的使用寿命为目标。主要成果有：设计并开发出低镍、高强度、低成本、高耐磨性、低磁甚至无磁的资源节约型不锈钢 原型钢。在常压下利用现有冶金工艺流程冶炼并连铸出了氮含量达0.64％的高氮钢 。研究开发出了经济型高强高韧亚稳钢 。这些成果有利于提高我国钢铁企业的国际竞争力，拥有广阔的市场应用前景。

有，这种不锈钢的名字叫做高氮钢。上世纪70年代，世界上就已经有高氮不锈钢出现，用廉价的取之不尽的氮代替昂贵稀缺的镍，同时还提高了不锈钢的强度和抗局部腐蚀能力。阻碍氮作为合金元素广泛使用的主要因素是氮的加入问题，在大气压下氮溶解度非常低，加入很困难，由于加入量少，其有利影响不太明显，高氮钢的普遍生产方式是加压冶炼，需要特殊的生产设备，这就大大增加了高氮钢的生产成本并限制了它的产量。我国是钢铁生产大国，能不能使用现在通用的冶金设备在常压下炼出高氮钢？

钢铁研究总院结构材料研究所副所长苏杰博士是“提高钢铁质量和使用寿命的冶金学基础研究”项目中“资源节约型不锈钢研究”课题组的负责人，他说：“我们在常压下利用现有冶金工艺流程实际冶炼并连铸出了氮含量达0.64％的高氮钢，并轧制成20mm和14mm的宽幅板，这表明高氮钢冶炼和热加工的瓶颈问题已基本解决，在2009年高氮钢国际会议上引起强烈反响，具有世界领先水平。”

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